Jak usunąć pył z powietrza na stanowisku pracy?

Pył w środowisku pracy - zagrożenie dla zdrowia

Osoby przebywające na produkcyjnych halach, są narażone na wiele szkodliwych związków istniejących w środowisku pracy. W miejscach związanych z branżą farmaceutyczną, chemiczną, spożywczą czy tworzyw sztucznych - tam gdzie odbywa się m.in. szlifowanie, malowanie proszkowe, cięcie metali czy obróbka żeliwa, w powietrzu zazwyczaj unosi się mokry, suchy lub lepki pył. Nieważne, jaki jest rodzaj pyłu, jego wdychanie może powodować rozwój różnych, groźnych chorób układu oddechowego - pylica płuc, nowotwory itp. Takie zakłady mają więc obowiązek zapewnienia odpowiednich wentylujących i filtrujących powietrze systemów.

Klimawent oferuje urządzenia filtrowentylacyjne UFO-A-N, które mogą filtrować powietrze o temperaturze nawet do 60°C. W ich skład wchodzą: jedna lub dwie filtracyjne komory z nabojowymi filtrami, zbiornik sprężonego powietrza z elektrozaworami, wentylator w obudowie aluminiowej, komora rozprężna, zespół automatyki sterującej i króćce przyłączeniowe. Podczas procesu oczyszczania cząstki pyłu pozostają na wewnętrznej powierzchni filtra i zostają strzepywane impulsami sprężonego powietrza. 

fot.: Urządzenie filtrowentylacyjne UFO-A-10000-N wraz ze schematem budowy

Zalecane jest instalowanie urządzeń w pomieszczeniu, ale można montować je również na zewnątrz. Mogą być połączone z ramionami ssącymi czy odciągami stanowiskowymi lub indywidualnie poprzez ogólną filtrację i wentylację powietrza (np. w systemie push-pull).

fot.: Urządzenia filtrowentylacyjne UFO-A-N w różnych wersjach: (od lewej) UFO-A-5000-N. UFO-A-15000-N, UFO-A-20000-N

Praca w trybie ciągłym jest bez wątpienia sporą zaletą urządzeń UFO-A-N. Jest to zapewnione przez zespół automatyki, która steruje wentylatorem. Dochodzi wtedy do samoczynnego oczyszczania impulsami okresowymi powietrza sprężonego. Zaleca się wymieniać filtry po eksploatacji co 1-2 lata.

Jakie są korzyści ze stosowania urządzenia filtrowentylacyjnego UFO-A-N?

• komfortowa wymiana filtrów
• łatwa kontrola stanu filtrów przy pomocy sygnalizacji ze skrzynki kontrolnej,
• filtry nabojowe, samoczynnie oczyszczane poprzez sprężone powietrze. Skuteczność filtracji wynosi do 99,9%!
• możliwość montażu w dogodnym miejscu w hali skrzynki sterującej.
• wysoka ekonomiczność dzięki dużej pojemności filtracyjnej - powierzchnia filtrująca filtra pojedynczego filra nabojowego wynosi 30 m2

Łapacz iskier to dodatkowe wyposażenie, które eliminuje iskry oraz elementy rozżarzone, mogące znajdować się w powstającym podczas prac pyle. Jest to świetne zabezpieczenie urządzenia przed przegrzaniem.

Kolejnym dodatkiem jest układ napylania UN-1, dozujący do wyciągu CaCO3 . Dzięki temu elementowi, filtry są zabezpieczone przed zbytnim osadzaniem się zanieczyszczeń, poprzez wytworzoną mieszaninę węglanu wapnia i powietrza. Ogranicza to ryzyko zapłonu filtrów i przedłuża ich żywotność.

Istnieje możliwość doposażenia filtrów nabojowych w specjalną włókninę z aktywnym węglem, która filtruje gazy powstałe podczas spawania - na życzenie klienta. Falownik kontrolujący działanie elektrycznego silnika to kolejne rozwiązanie dodatkowe. Daje możliwość regulacji silnikowych obrotów oraz wydajności urządzenia i pozwala na utrzymanie stałego podciśnienia instalacji wyciągowej.